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PP加纤注塑出现缺陷这么做,十年经验一分钟学会

编辑:东莞威登普塑胶时间:2018-01-31

PP加纤注塑出现缺陷这么做,十年经验一分钟学会

PP加纤加纤在注塑加工时难免会遇到这样那样的制品缺陷,有可能是原料处理不好,有可能是模具设计不合理,而有可能是操作员处置不当等。一般在生产加工时遇到的问题大体分为:玻纤外露、烧焦、料花、凹痕、银纹、波纹、溢边等,下面衡水金轮塑业就分析一下遇到什么问题该怎么解决。

玻纤外露

玻璃纤维流动性很差,河北PA66加纤熔体在模具中的流动时以从夹层中间往前流,两边外翻的形式流动,流动性好的会在前面,不好的会通留在模具表面。遇到这种情况首先要加大注塑压力,虽然两者的流动性不同,但是面对高射速就会影响很小了。然后提高温度,减少玻璃纤维和模具的摩擦力,让玻璃纤维流动起来更顺畅,使熔体流动时中间层尽量厚,两边层尽量薄。降低计量室温度,减少溶胶量,这样是让玻璃纤维和河北PA66加纤熔体分离的可能性降低。

烧焦

模具型腔内除了原有空气外,还有可能夹杂高温下挥发出的其他气体,这些气体在注射的时候会产生高温,会引起制品某一块瞬间高温,从而导致碳化。遇到这样的问题可以这么做,改善模具的排气,降低成型温度、注射速度、注塑压力,烘干物料时间延长或者温度提高。

料花

料花是因为玻璃纤维成团,可以选用河北PA66加纤专用的玻璃纤维,同时加入偶联剂、增容剂、马来酸酐接枝,同时也可以加入硅酮粉,表面会有所改善。

凹痕

凹痕可能是这些原因造成的:填充入料不足或加料量不够,浇口位置不当或者浇口不对称,分流道、浇口不足或太小,制品薄厚不均。知道了原因就要对症下药。

玻璃纤维银纹

添加了玻璃纤维的制品外观会出现金属亮点等银纹缺陷,尤其是凸起部分料流区及流体再次汇合的结合线。出现这类的问题应该这样做:注射速度太低,应该加大速度,先慢后快;适当提升模具温度;使用较长的料筒以缩短行程。

波纹

出现这个问题的原因及解决方法:浇口小,导致河北PA66加纤熔体在模腔内有喷射现象,应修改浇口尺寸或降低射浇压力;流道曲折狭窄,粗糙度差,供应胶料不足,应修改流道和降低其粗糙度,使熔体充足;模具冷却系统不当或模具温度低,应调节冷却系统或增加模具温度;注塑压力、速度设置太小,应增加相应参数设定值;料筒、模具、喷嘴温度低,应把相应温度提升。

注塑机 

溢边

沿分型线的地方或模具密封面会出现薄薄的飞边,这主要是因为机器的合模力不足,无法沿分型线将模具锁紧并密封。模具内压力高,此处模具变形就与可能造成溢出;在高的成型温度和注射速度条件下,河北PA66加纤熔体在流道末端仍能充分流动,如果没有锁紧就会产生溢边。应该增加锁模力;降低射速,从快到慢;早一点保压切换;降低料筒温度;降低模具温度;降低保压压力。